മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ

മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ, മെഷീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ "പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനും" "നിറം നൽകാനും" ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ്. സിലിക്കണിൻ്റെ ഉപരിതല ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കണിൻ്റെ മികച്ച ദ്രവ്യതയ്ക്ക് സിലിക്കൺ പ്രതലത്തിലെ സൂക്ഷ്മമായ റെറ്റിക്യുലേഷനുകളും അസമത്വവും സ്വയമേവ നികത്താനാകും. സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളുടെ കോണുകളിൽ പോലും, മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ സുഗമമായി നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഉപരിതലത്തെ കണ്ണാടി പോലെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമായത് അതിൻ്റെ കളറിംഗ് കഴിവാണ് - കളർ പേസ്റ്റ് ചേർത്തതിന് ശേഷം ഇതിന് തുല്യമായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അച്ചടിച്ച നിറങ്ങൾ തിളക്കമുള്ളതും നിറഞ്ഞതുമാണ്. കളർ ബാറുകൾ, ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, വർണ്ണ കൂട്ടിയിടികൾ എന്നിവ പോലുള്ള പാറ്റേണുകൾക്ക്, മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കണിന് ഉയർന്ന സാച്ചുറേഷൻ നേടാൻ കഴിയും, നിറങ്ങൾ മങ്ങുന്നത് എളുപ്പമല്ല. പ്രവർത്തന സമയം 1 മണിക്കൂർ വരെയാണ്, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് വർണ്ണ പേസ്റ്റിൻ്റെ അനുപാതം സാവധാനത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാനും ഇറുകിയ സമയം കാരണം തെറ്റുകൾ വരുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആകുലപ്പെടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കാനും മതിയായ സമയം നൽകുന്നു. 120 - 150 ഡിഗ്രി ഉണങ്ങുമ്പോൾ താപനില 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഭേദമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദന പുരോഗതിയെ വൈകിപ്പിക്കില്ല, തുണിയുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുകയുമില്ല. പൂരിപ്പിച്ച് കളറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതും മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, കൂടാതെ ഇത് മൃദുവായ ജെല്ലിയുടെ പാളി പോലെ അനുഭവപ്പെടുകയും മികച്ച അനുഭവം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്‌റ്റ് സിലിക്കണിൻ്റെ മികച്ച ദ്രവ്യതയാണ് പ്രധാന നേട്ടം, ഇത് സ്വയമേവ പിഴവുകൾ നികത്താനും ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്താനും ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കണിന് ശക്തമായ കളറിംഗ് കഴിവുണ്ട്, തിളക്കമുള്ളതും പൂർണ്ണവും മങ്ങാത്തതുമായ നിറങ്ങൾ, വിവിധ വർണ്ണ പാറ്റേണുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രവർത്തന സമയം 1 മണിക്കൂർ വരെയാണ്, തൊഴിലാളികൾക്ക് കളർ പേസ്റ്റ് ക്രമീകരിക്കാനും ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കാനും മതിയായ സമയം നൽകുന്നു, പിശക് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. 120 - 150 ഡിഗ്രി ഉണങ്ങുന്ന താപനില ന്യായമാണ്, 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഫാബ്രിക് സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കാതെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ, കളറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, തിളങ്ങുന്നതും, ഇലാസ്റ്റിക് ആയതും, നല്ല ഹാൻഡ്ഫീൽ ഉള്ളതുമാണ്. മെഷീൻ{10}}പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ ടെക്സ്ചറും നിറവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ{11}}പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കണിനെ മെഷീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഉപരിതല ഇഫക്റ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

1. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ഉചിതമായ അളവിൽ മെഷീൻ എടുക്കുക-റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, ക്യൂറിംഗ് കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് 10% (അല്ലെങ്കിൽ 2%) എന്ന അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുക, പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ തിന്നർ ഉചിതമായ അളവിൽ ചേർക്കുക, തുല്യമായി ഇളക്കുക.

2. മുൻ - മെഷീൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. തയ്യാറാക്കിയ സിലിക്കൺ മിശ്രിതം മെഷീനിലേക്ക് ഒഴിക്കുക.

3. ഇത് കളറിംഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, 10% സിലിക്കൺ കളർ പേസ്റ്റ് ചേർക്കുക, സിലിക്കൺ ബേസിൽ 2 - 3 തവണ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, തുടർച്ചയായി രണ്ട് തവണ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലുള്ള - ഡൗൺ സ്‌ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ പ്രിൻ്റിംഗിനും ശേഷം, അടുത്ത പ്രിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് അത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ഇത് ലെവലിംഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിരപ്പാക്കേണ്ട സിലിക്കൺ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ 2 - 3 തവണ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, തുടർച്ചയായി രണ്ട് തവണ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലുള്ള - ഡൗൺ സ്‌ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ പ്രിൻ്റിംഗിനും ശേഷം, അടുത്ത പ്രിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് അത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ, ചൈന മെഷീൻ-പ്രിൻ്റ് റൗണ്ട് ഇഫക്റ്റ് സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി