പാരാമീറ്ററുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ശരിക്കും മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.

വ്യാവസായിക{0}}നിലയും മാനുവൽ{1}}നിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

നിങ്ങൾ അടുക്കളയിൽ ഒരു ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പശ മിക്സ് ചെയ്യാനും ഒഴിക്കാനും ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ വെറും "മിക്സിംഗ് ആൻഡ് പകറിംഗ്" ആണെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം. എന്നാൽ വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് മോൾഡ് സിലിക്കണിന്, ഇത് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ലോകത്തെയാണ് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നത്:

· ഔട്ട്പുട്ടും സ്ഥിരതയും: കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പശ ഒരു നേരിയ അസമമായ മിശ്രിതം ഒരിക്കൽ സഹിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു ബാച്ചിൽ 25 കിലോഗ്രാം പശ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ബാച്ച് സ്ഥിരത വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം; ഏതെങ്കിലും ചെറിയ വ്യതിയാനം മുഴുവൻ ബാച്ചും സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് ഇടയാക്കും.

· മെക്കാനിക്കൽ പ്രതിരോധം: ഇത് കുറച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ പാവകളെ വാർത്തെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല. വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ പോളിയുറീൻ റെസിൻ ഉയർന്ന{2}}താപനിലയിലുള്ള താപ പ്രകാശനം, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആൽക്കലൈൻ മണ്ണൊലിപ്പ്, അപൂരിത റെസിൻ സ്റ്റൈറൈൻ ആക്രമണം, കുറഞ്ഞ-ദ്രവണാങ്കം-പോയിൻ്റ് അലോയ്കളുടെ താപനില ഷോക്ക് എന്നിവയെപ്പോലും നേരിടണം.

·പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ: കൈപ്പണിയിൽ 1% ചുരുങ്ങുന്നത് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടേക്കില്ല, പക്ഷേ വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ{1}}നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, അമിതമായ ചുരുങ്ങൽ അർത്ഥമാക്കുന്നത് അസംബ്ലി പരാജയമാണ്.

ആയുസ്സ് ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന-ഗുണമേന്മയുള്ള വ്യാവസായിക പൂപ്പൽ നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് തവണ പൊളിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ കീറുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യരുത്.

അതിനാൽ, വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറിനെ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം അതിൻ്റെ ഭൗതിക സ്വത്ത് പാരാമീറ്ററുകൾ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ്.

വ്യാവസായിക സിലിക്ക ജെല്ലിൻ്റെ "ഐഡൻ്റിറ്റി കാർഡ്" വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നു: പ്രധാന ഭൗതിക സൂചകങ്ങൾ

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ് ലഭിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു രസതന്ത്രജ്ഞനാകേണ്ടതില്ല, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന നിരവധി സൂചകങ്ങൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.

1. വിസ്കോസിറ്റി - നിങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു

വിസ്കോസിറ്റി cps അല്ലെങ്കിൽ mP·s ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ മൂല്യം, മികച്ച ദ്രവ്യത.

·കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി (8000 - 15000 cps): സിറപ്പ് പോലെ, ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്നു. കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ പകരാൻ അനുയോജ്യം. കുമിളകൾ എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ-അല്ലാത്ത വാക്വം പകരുകയും ചെയ്യാം.

·മീഡിയം വിസ്കോസിറ്റി (20000 - 40000 cps): തേൻ പോലെ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ശ്രേണി, മിക്കവാറും പകരുന്ന അച്ചുകൾക്കും ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ബ്രഷ് മോൾഡുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

· ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി/ തിക്സോട്രോപിക് (തിക്സോട്രോപിക് പേസ്റ്റ്): ഒഴുകുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത് ഒഴുകുന്നില്ല. ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ, മേൽത്തട്ട് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ശിൽപങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ബ്രഷ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഇത് കനം പാലിക്കാൻ കഴിയും, പ്രവർത്തിക്കില്ല.

2. കാഠിന്യം - ഡീമോൾഡിംഗ് എളുപ്പവും പൂപ്പലിൻ്റെ പിന്തുണയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ഇത് സാധാരണയായി ഷോർ എ സ്കെയിൽ ആണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന സംഖ്യകൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഷോർ എ 5-10 (സൂപ്പർ സോഫ്റ്റ്): വളരെ വഴക്കമുള്ളതും, വിപുലമായ യൂറോപ്യൻ കൊത്തുപണികൾ പോലെയുള്ള, വിപരീത രൂപകല്പനകളുള്ള, വളരെ സങ്കീർണ്ണവും അലങ്കരിച്ചതുമായ ഘടകങ്ങൾ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യം. പൊളിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ മറിച്ചിടാം, പക്ഷേ പിന്തുണ മോശമാണ്, വലിയ കഷണങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താം.

ഷോർ എ 15-20 (ഇടത്തരം സോഫ്റ്റ്, ഗോൾഡൻ റേഞ്ച്): ഏറ്റവും സമതുലിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ഇതിന് മതിയായ പിന്തുണയുണ്ട്, ജ്യാമിതീയ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, മികച്ച വിപരീത ഡിസൈനുകളുള്ള റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് കഷണങ്ങൾ സുഗമമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മതിയായ ഇലാസ്തികതയുണ്ട്. മിക്ക വ്യാവസായിക ശില്പങ്ങളും കരകൗശല ആഭരണങ്ങളും ഈ ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

·ഷോർ എ 25-35 (അല്പം ഹാർഡ്): ലളിതമായ ഘടനകൾ, വിപരീത രൂപകല്പനകൾ കൂടാതെ, കേവല വലുപ്പ കൃത്യത പിന്തുടരുന്ന പരന്ന കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം. ജിപ്സം, കോൺക്രീറ്റ് തുടങ്ങിയ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഇതിന് നല്ല പിന്തുണയുണ്ട്, എന്നാൽ കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കണ്ണീർ ശക്തി ബലികഴിക്കപ്പെട്ടേക്കാം. ടിഡിഎസിലെ ടിയർ മൂല്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കുക.

3. ടാൻസൈൽ ശക്തിയും കണ്ണുനീർ ശക്തിയും - ഇവ എത്രത്തോളം പൂപ്പൽ നിലനിൽക്കുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

4. പലപ്പോഴും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലായതും എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായതുമായ രണ്ട് ആശയങ്ങളാണ് ഇവ.

5. ടെൻസൈൽ ശക്തി: സിലിക്കൺ തകർക്കാൻ ആവശ്യമായ ബലം. ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അന്തർലീനമായ കാഠിന്യത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

6. കണ്ണീർ ശക്തി: വ്യാവസായിക മോൾഡർമാർ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആശങ്കാകുലരാകുന്ന ആയുർദൈർഘ്യ സൂചകമാണിത്. ഒരു ചെറിയ വിള്ളൽ ഉണ്ടായാൽ കൂടുതൽ വിള്ളലുകളെ ചെറുക്കാനുള്ള സിലിക്കണിൻ്റെ കഴിവിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പൊളിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പലിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും കീറുന്നു. ഉയർന്ന കണ്ണുനീർ ശക്തി (സാധാരണയായി 20 kN/m ന് മുകളിൽ മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു) നിങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ കീറുന്നതിനും കീറുന്നതിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അരികുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുകയുമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ രൂപപ്പെടുത്തണമെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ടിയർ മൂല്യമുള്ള ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

7. 4. പ്രവർത്തന സമയവും ക്യൂറിംഗ് സമയവും - ഇവ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

8. വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ജെൽ സാധാരണയായി 20-25 ഡിഗ്രി സാധാരണ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്.

9. ഓപ്പറേഷൻ സമയം: മിക്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒഴിക്കാനും ബ്രഷ് ചെയ്യാനും വാക്വം ചെയ്യാനും മതിയായ സമയ വിൻഡോ ലഭിക്കും. വേനൽക്കാലത്ത്, വർക്ക്ഷോപ്പ് ചൂടാകുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. വലിയ-സ്കെയിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന സമയമുള്ള മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനോ ചെറിയ അളവിൽ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാനോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

10. ക്യൂറിംഗ് സമയം: അത് പൂർണ്ണമായ ഇലാസ്തികതയിലെത്തുകയും പൊളിക്കാൻ കഴിയുന്ന സമയം. ഊഷ്മാവിൽ, സാധാരണയായി 2-4 മണിക്കൂർ എടുക്കും.

11. 5. ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് - അളവുകളുടെ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു

12. കണ്ടൻസേഷൻ{1}}തരം (ടിൻ-ക്യൂർഡ്) സിലിക്കണിന്, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് സാധാരണയായി 0.3%-0.5% ആണ്. വലിപ്പം പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ആവർത്തിക്കണമെങ്കിൽ, പ്ലാറ്റിനം സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

13. കണ്ടൻസേഷൻ തരം vs. കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തരം: ഒരു വ്യാവസായിക ചോയ്സ് ചോദ്യം

14. വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ മോൾഡുകൾക്ക് പ്രധാനമായും രണ്ട് രാസപ്രവർത്തന സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് എന്നത് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

15. കണ്ടൻസേഷൻ തരം സിലിക്കൺ (ടിൻ കാറ്റാലിസിസ്)

16. പ്രയോജനങ്ങൾ: ഇൻഹിബിറ്ററുകളോടുള്ള ശക്തമായ പ്രതിരോധം, റെസിൻ, ജിപ്സം, സിമൻറ്, മരം, മറ്റ് മോഡൽ ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവയോട് സംവേദനക്ഷമമല്ല, അപൂർവ്വമായി രോഗശമനമില്ലാതെ വിഷബാധ ഉണ്ടാകുന്നു. സാമ്പത്തിക വില.

17. പരിമിതികൾ: അൽപ്പം ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, സാവധാനത്തിലുള്ള ഡീപ് ക്യൂറിംഗ്, വളരെക്കാലത്തിനുശേഷം സാധ്യമായ എണ്ണ ചോർച്ച.

18. ബാധകമായത്: സിമൻ്റ് ഘടനകൾ, മണൽക്കല്ലുകൾ, ജിപ്സം ലൈനുകൾ, മെഴുക് അച്ചുകൾ, കുറവ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന റെസിൻ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ.

19. റൂം ടെമ്പറേച്ചർ ക്യൂറിംഗ് സിലിക്കൺ (പ്ലാറ്റിനം കാറ്റാലിസിസ്)

20. പ്രയോജനങ്ങൾ: വളരെ കൃത്യമായ അളവുകൾ, പൂജ്യം ചുരുങ്ങൽ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (200 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ താങ്ങാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം അലോയ്കൾ ഒഴിക്കാം), ഫുഡ് ഗ്രേഡ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളില്ലാതെ യൂണിഫോം ക്യൂറിംഗ്.

21. പരിമിതികൾ: വളരെ സെൻസിറ്റീവ്. സൾഫർ, ടിൻ, അമിൻ, അപൂർണ്ണമായി സൌഖ്യം പ്രാപിച്ച അപൂരിത റെസിൻ എന്നിവ അടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുമായി ഇത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, വിഷബാധ സംഭവിക്കും, ഉപരിതലം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും സുഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യും. വില സാധാരണയായി കണ്ടൻസേഷൻ തരത്തേക്കാൾ 1.5-2 മടങ്ങാണ്.

22. ബാധകം: ആക്ഷൻ ഫിഗറുകളും പ്രിസിഷൻ മോഡലുകളും, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് മെഴുക് മോൾഡുകൾ, ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യകതകളുള്ള അലോയ്‌കൾ, ഫുഡ് ഗ്രേഡ് മോൾഡുകൾ, അൾട്രാ-ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ.

23. വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദ്രുത റഫറൻസും

24. വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരം (GRC ഘടകങ്ങൾ, സാംസ്കാരിക കല്ലുകൾ): ഉയർന്ന ആൽക്കലി പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. A25 മുതൽ A30 വരെയുള്ള കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കണ്ണീർ ശക്തി എന്നിവയുള്ള കണ്ടൻസേഷൻ തരം സിലിക്കൺ ആണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്. ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സിലിക്കൺ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കുകയും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം.

25. ബാത്ത്റൂം ഫർണിച്ചറുകൾ (കൃത്രിമ കല്ല് ബാത്ത് ടബ്ബുകൾ, സിങ്കുകൾ): പൂപ്പലുകൾ സാധാരണയായി വലുതായിരിക്കും. തിക്സോട്രോപിക് കട്ടിയാക്കലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കണ്ടൻസേഷൻ ടൈപ്പ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുക, ബ്രഷ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുക, കൂടാതെ ഫൈബർഗ്ലാസ് മോൾഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള പുറം പാളി ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബറിൻ്റെ അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികൾ സംയോജിപ്പിക്കുക.

26. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് / ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോളിയുറീൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ് കൂടാതെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകളും ആവശ്യമാണ്. കണ്ടൻസേഷൻ-തരം സിലിക്ക ജെൽ, A25 മുതൽ A35 വരെയുള്ള കാഠിന്യം, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്.

27. ലബോറട്ടറി മുതൽ വർക്ക്ഷോപ്പ് വരെ: പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ വ്യാവസായിക അച്ചടക്കം

28. വ്യവസായത്തിൽ, മാനുവൽ ജോലികളേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് പിഴവുകൾ ചിലവാകും. ദയവായി ഈ സുവർണ്ണ നിയമങ്ങൾ ഓർക്കുക:

29. 1. മിശ്രിതത്തിൻ്റെ കൃത്യത പവിത്രമാണ്. മിക്ക വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ റെസിനുകളും 100A:2B പോലെയുള്ള ഭാരത്താൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കണം, ± 0.5% ഉള്ളിൽ ഒരു പിശക് നിയന്ത്രണമുണ്ട്. ചുവരുകളും അടിഭാഗവും ചുരണ്ടുന്നത്, സ്ട്രൈപ്പുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ 3-5 മിനിറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന രീതിയിൽ ഇളക്കിവിടണം.

30. 2. വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് ഒരു ഓപ്ഷണൽ പ്രക്രിയയല്ല. വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഒരു വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

31. 3. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പൂർണ്ണമായും സീൽ ചെയ്തിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. പോറസ് മോഡലുകൾക്ക് (ജിപ്സം, മരം പോലുള്ളവ), ഉണക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒരു സീലിംഗ് ഏജൻ്റ് (ഷെല്ലാക്ക്, പോളിയുറീൻ വാർണിഷ് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി അടച്ചിരിക്കണം, തുടർന്ന് ഒരു റിലീസ് ഏജൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.

32. 4. പോസ്റ്റ്{1}}ക്യൂറിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. റൂം ടെമ്പറേച്ചർ ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, അത് ഉടനടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ തിരക്കുകൂട്ടരുത്. ഇത് ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും സേവന ജീവിതത്തെ നീട്ടാനും കഴിയും.

33. പൂപ്പലുകൾക്കുള്ള ഇൻഡസ്ട്രിയൽ-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പ്രധാനമായും കൃത്യത, ഈട്, ചെലവ്, പ്രോസസ്സ് സൗകര്യം എന്നിവയിൽ മികച്ച ബാലൻസ് കണ്ടെത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് കേവലം ഒരു ബക്കറ്റ് സിലിക്കൺ വാങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല, മറിച്ച് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു മുഴുവൻ സംവിധാനവും ഏറ്റെടുക്കുന്നതിനാണ്.

34. നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ മോൾഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ മോൾഡുകളുടെ ഈടുവും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മെറ്റീരിയലും പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തെളിയിക്കപ്പെട്ട പശ പരിഹാരങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം തയ്യാറാണ്.

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: പാരാമീറ്ററുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്., പാരാമീറ്ററുകൾ മനസിലാക്കുന്നത് പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി